1. 普通要求

1.1 在恪守试验机的运输、保管、装置和运用规矩的前提下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量不良而发作损坏或不克不及正常任务时，试验机制造厂应担任包修、包换、包退。

1.2 试验机的型号应契合有关规范的规则。

1.3 试验机设计应结构合理、造型美观、操作简洁、便于维修。

1.4 包管试验机运用功能的附件和东西应随机供给。附件和东西普通应标有响应的标志和规格，如夹头能夹持试样的直径局限等。

扩展试验机运用功能的附件和东西，应依据用户要求按合同供给。

1.5 试验机上应有铭牌和指示光滑、把持、安全等标牌或标记，并能长时间坚持清晰可见。

1.6 有电气节制的试验机，试验机上的电气设备应由制造厂在该试验机上装置和实验，并随机供给。

1.7 施加负荷时，试验机应无分明的振功和冲击。

1.8 在延续的加载进程中，指针应无阻滞和跳动景象。

1.9 试验机的速度在规则局限内应能调理。

1.10 全体试验机或分部运输的部件，应合适于运输和装载的要求。

2. 安全保护

2.1 试验机或分量较大的零件、部件应便于吊运和装置，并应设有起吊孔或起吊环等。

2.2 试验机运转中有能够松脱的零件、部件，应设有防松安装。

2.3 试验机外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护安装。

2.4 液压系统应有调理压力的平安安装。

2.5 平安安装及限位安装应活络牢靠。

2.6 要求电念头单独向扭转时，应在恰当的零件外部标出活动偏向的箭头。

2.7 试验机底座电气箱上，应该有的接地安装，接地安装的地位应便于接线，并具有“接地”字样或接地标记。

3. 铸件质量

3.1 试验机上各类铸件的资料和机械功能应契合响应规范的规则。

3.2 铸件外表应平整，非机械加工表面面平整度在恣意 600mm长度上不得大于3mm。

3.3 铸件上的型砂和粘结物应细心消弭，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平。用作贮油箱的铸件应细心清算洁净，并不该有漏油景象。

3.4 铸件不该有裂纹。铸件的主要连系面和外露的加工面不该有砂眼、气孔、缩松。对不影响运用质量的铸件缺陷，答应按有关规则进行修补。

注: 关于有色金属铸件，应契合有关技能文件的规则。

3.5 泵体、阀体、缸筒等承压铸件不该有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的锻造缺陷。在规则压力下，不该有漏油(水)景象。