小编用过几年拉力试验机，我觉得影响拉力试验机功能的几个因素如下：

1、首先是拉力试验机的力值传感器，由于传感器的好坏决议了试验机的精度和测力稳定性，当前市场上的拉力试验机用传感器小力值通常用S型传感器，大力值通常用轮輻式传感器，传感器内部通常为电阻应变片式，假如应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化才能欠好在或许传感器的资料欠好都将影响传感器的精度和运用寿数。

2、其次即是驱动传感器运动的部件滚珠丝杠，由于丝杆假如有空隙的话将来做出的实验数据，将直接应响实验的大变形和断后伸长率。当前市场上的拉力机有的丝杆是用T形通常丝杆，这样的话一是空隙对比大，二是磨擦力对比大运用寿数短，

3、再次即是拉力试验机的传动体系，当前市场上的拉力机传动体系有的选用减速机，有的选用通常皮带，这两种传动方法的首要坏处：前种需求定时加润滑油，后种则确保不了传动的同步性影响实验成果。我司选用链条带传动，低噪音设备，增加了其寿数削减运转冲突损耗。而且传动螺杆选用台湾TT§45高精度无空隙滚珠丝杆，运用不变形。

4、是拉力试验机的动力源(电机)也叫马达，当前市场上有的拉力机选用通常三相电机或变频电机，这种电机选用模拟信号操控，操控反响慢，定位不，通常调速规模窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，而且速度操控不，我公司选用的都是日本松下的的伺服电机，操控方法选用全数字脉冲操控，调速规模广，操控定位，反响快，这个电机可以确保速度操控，程序运转平稳。可达0.001-1000MM/MIN，操控定位，反响快，0.01秒可加到满速度，且运用寿数长，可达几十年，且不必保护。后即是拉力试验机的测控体系(也即是软件和硬件)，当前市场上大部分拉力试验机的测控体系选用的是8位的单片机操控，采样速率低，且抗干扰才能差，